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  • Diese Schleifscheibenform ist in verschiedenen Abmessungen und Spezifikationen erhältlich und kann optimal an Ihre Anwendung und Maschine angepasst werden.

    Die verfügbaren Abmessungen sind nachfolgend aufgeführt. Weitere Ausführungen und Spezifikationen können auf Anfrage entsprechend Ihren Schleifanforderungen gefertigt werden.

    Unser Team unterstützt Sie bei der Auswahl von Geometrie, Bindung, Korngrösse und Konzentration, um die für Ihre Anwendung optimal geeignete Lösung zu definieren

  • Informationsanfrage / Offerte
  • Bindungstyp: R = Phenolharz; P = Polyimid + Hybrid; M = Metall; H = Metall-Keramik.
  • Table last updated:

    Sonntag, 27. September 2026 13:15

    TypeNumeroType liantDTHUWXVRU1EK
    30001CPP12564046120
    30002CPP1006254670
    30003SMM1256203660
    30003XPP1256203660
    30004SMM806203660
    30004XPP806203660
    30005XPP1008204660
    30006CPP10062556120
    30006SMM10062556120
    30007CPP10063556120
    30008XPP1501020410
    30009XPP1256221690
    30010CPP1006254667
    30011XPP1258203650
    30012PRR150831.7531075
    30013XPP15084056152.47
    30014XPP15084056152.470.75
    30015XPP1006353690
    30016XPP1008203660
    30017XPP2001075.752660
    30018XPP1006353667
    30019XPP756253660
    30020XPP1502031.7536901262
    30021XPP806202660
    30022SMM1006203645
    30022XPP1006203645
    30023PRR12510102667
    30023XPP12510102667
    30024XPP1258203830
    30025XPP806252660
    30026XPP1256252660
    30027XPP1508504660
    30028CPP15085061060
    30029XPP12582031020
    30030CPP15084061060
    30031XPP150931.753860
    30032CPP1256404690
    30033CPP1256254690
    30034XPP14015406690
    30035XPP756253640
    30036SMM1502031.7526601262
    30036XPP1502031.7526601262
    30037SMM1006203660
    30037XPP1006203660
    30038CPP1006254690
    30039SMM1006253690
    30040SMM1006253660
    30040XPP1006253660
    30041XPP1508501.5660
    30042XPP1006251.5660
    30043XPP1006203825
    30044XPP15085041060
    30045CPP10062541060
    30046XPP1508503102
    30047XPP1508505102
    30048SMM1006254660
    30049SMM1006402690
    30050CPP12563541060
    30051SMM2001250660.69
    30052PRR300101606660
    30053SMM1508204660
    30053XPP1508204660
    30054SMM1256204660
    30055SMM10062031030
    30055XPP10062031030
    30056XPP1508324660
    30057XPP1006201610
    30058SMM1508203660
    30059SMM1508203645
    30060CPP1006204660
    30060SMM1006204660
    30061SMM806253660
    30062SMM150831.754660
    30062XPP150831.754660
    30063XPP1408504660
    30064XPP100625381
    30065XPP50610361
    30066SMM1006203690
    30067SMM1256203690
    30068XPP2502031.7546601262
    30069XPP12585041070
    30070PRR8062546120
    30071XPP12562531067
    30072PRR10062531090
    30072XPP10062531090
    30073XPP1256201.5618
    30074XPP1006252660
    30075XPP756202690
    30076PRR2002031.75116101262
    30077SMM1006203640
    30078SMM1508503660
    30079XPP1006253101.5
    30080SMM150831.7561060
    30081SMM150831.753660
    30082SMM100631.753660
    30083CPP12562551050
    30084XPP506202660
    30085XPP1501020410
    30086XPP15010205.510
    30087SMM15086031040
    30088SMM1006251.5100.75
    30089XPP20010762660
    30090SMM7562031030
    30091SMM756203660
    30092XPP756202660
    30093XPP1508353690
    30094SMM1256203640
    30095SMM756204650
    30096PRR150831.754655
    30096XPP150831.754655
    30097SMM7562031050
    30098SMM1502031.7566601262
    30099SMM150831.7541055
    30100XPP1408504101.2
    30101XPP1408503100.6
    30102XPP1408503100.6
    30103SMM7562041045
    30104XPP10062531070
    30105XPP1008504101.2
    30106XPP1501031.753656
    30107XPP1508204670
    30108XPP1008254102.8
    30109SMM10062031040
    30110XPP150831.752655
    30111PRR150831.753655
    30112CPP1006255101.5
    30113XPP1508204680
    30114SMM1006203650
    30115SMM12582041040
    30116SMM125631.754660
    30117XPP15085041067
    30118XPP140154026140
    30119CPP8062051090
    30120SMM15082031030
    30120XPP15082031030
    30121SMM15082061060
    30122SMM10062031020
    30122XPP10062031020
    30123CPP1006204690
    30124SMM200634.9336
    30125SMM1502031.754660
    30126XPP1006.5253.5100.7
    30127SMM150850.841060
    30127XPP150850.841060
    30128SMM1006203680
    30129SMM125831.7541030
    30130XPP200102031020
    30131XPP756201.5618
    30132SMM7562031020
    30133XPP10082031030
    30134XPP1501031.752655
    30135CPP12562041040
    30136CPP10062041040
    30137CPP1256204684
    30138CPP1006204684
    30139XPP15083541070
    30140CPP10062541070
    30141SMM1508203690
    30142PRR10062536130
    30143PRR10061036130
    30144CPP10062546120
    30145PRR1502131.751610901262
    30146PRR1501931.751410901262
    30147PRR1501931.7514101001262
    30148XPP15082051060
    30149SMM15083251055
    30150SMM10063251055
    30151XPP756253690
    30152XPP100820460.5
    30153SMM806254660
    30154CPP806204660
    30154SMM806204660
    30155SMM7562041030
    30156XPP1006202640
    30157PRR100631.7531030
    30157XPP100631.7531030
    30158PRR150831.7531030
    30158XPP150831.7531030
    30159PRR150850.831030
    30160XPP1408203680
    30161SMM12562031030
    30162SMM1006204670
    30163CPP100631.754690
    30164PRR1258102667
    30165XPP150850.84660
    30166CPP1006205670
    30167XPP10062536120
    30168CPP75631.755690
    30169CPP100631.7551090
    30170SMM150831.7551090
    30170XPP150831.7551090
    30171CPP10062046120
    30172XPP10062026120
    30173XPP8062026120
    30174XPP756203645
    30175CPP12562041050
    30176XPP1006253100.5
    30177SMM1508203100.7
    30178SMM1508203100.7
    30179SMM1508203100.7
    30180SMM15082031080
    30181CPP10062041055
    30182SMM12582041030
    30183XPP756203690
    30997XPP1006253101.5
    30998SMM7561031020
    30999SMM1006251.61070

Technische Informationen

  • Abrichten

    Leistung beginnt mit präzisem Abrichten

    Die Leistungsfähigkeit einer Diamant- oder CBN-Schleifscheibe hängt nicht nur von ihrer Konstruktion, Spezifikation und Fertigung ab. Ebenso entscheidend ist ihre fachgerechte Vorbereitung vor dem Einsatz.

    Eine präzise Vorbereitung, einschliesslich Abrichten und Auswuchten, gewährleistet die korrekte Geometrie der auf der Schleifscheibenaufnahme montierten Schleifscheibe, den Zustand ihrer Schleifoberfläche sowie einen stabilen Lauf. Eine unzureichende Vorbereitung kann hingegen die Schleifkräfte erhöhen, Vibrationen oder Wärmeentwicklung verursachen und dadurch die Genauigkeit sowie die Oberflächenqualität des Werkstücks direkt beeinträchtigen. Selbst eine optimal auf die Anwendung abgestimmte Schleifscheibe kann ohne sorgfältige Vorbereitung ihre volle Leistungsfähigkeit nicht entfalten.

    Mit der ASA 300W werden Diamant- und CBN-Schleifscheiben mit sehr hoher Präzision direkt im kompletten Schleifscheibenpaket abgerichtet und profiliert. Diese Vorbereitung erfolgt unabhängig von der Produktionsmaschine, die dadurch weiterhin für den Schleifprozess zur Verfügung steht.

    Mehr erfahren: ASA 300W

    Die richtige Abrichtscheibe wählen

    Die Wahl der Abrichtscheibe, ihrer Korngrösse und Spezifikation ist ebenfalls entscheidend, um ein präzises Abrichtergebnis zu erzielen und die Leistungsfähigkeit der Schleifscheibe zu erhalten.

    Um unterschiedliche Schleifscheibenspezifikationen fachgerecht abrichten zu können, empfehlen wir, mindestens zwei verschiedene Abrichtscheibentypen zur Verfügung zu haben.

    Für Korngrössen von 10 bis 35 empfehlen wir die Spezifikation 80C 500 I7 V62A.

    Für Korngrössen von 46 bis 252 empfehlen wir die Spezifikation 10C 120 KL7V.

    Empfohlene Abrichtscheiben für die verschiedenen Korngrössen

    Die folgenden Abrichtscheiben werden von ASA empfohlen, sind bei uns ab Lager verfügbar und können einzeln bezogen werden.

    Korngrösse Spezifikation Hersteller
    1 bis 10 SC9-1000-J12 RE DM Atlantic GmbH
    15 bis 25 80C 500 I7 V62A Stella Keramik GmbH
    30 bis 46 10C 320 KL7V Comet Schleiftechnik GmbH
    54 bis 76 10C 220 KL7V Comet Schleiftechnik GmbH
    91 bis 107 10C 120 KL7V Comet Schleiftechnik GmbH
    126 bis 252 10C 60 KL7V Comet Schleiftechnik GmbH

    Optionen und Zubehör

    Empfehlungen für einen zuverlässigen Abrichtprozess

    • Die Abrichtmaschine muss eine hohe Steifigkeit und Stabilität aufweisen.
    • Die Schleifscheiben unter Kühlschmierung abrichten. Wir empfehlen Schleiföl.
    • Die Abrichtscheibe sollte so breit wie möglich sein und einen grösseren Durchmesser als die abzurichtende Schleifscheibe aufweisen.
    • Die Abrichtscheibe muss sich in entgegengesetzter Drehrichtung zur abzurichtenden Schleifscheibe drehen.
    • Geschwindigkeit der Abrichtscheibe:
      • 12-15 m/s (120 mesh)
      • 10-12 m/s (500 mesh)
      • 8-10 m/s (1000 mesh)
    • Geschwindigkeit der abzurichtenden Schleifscheibe: 2 - 4 m/s
    • Zustellung beim Schruppen: 0,01 - 0,05 mm
    • Zustellung beim Schlichten: 0,002 - 0,02 mm
    • Für Schleifscheiben mit spitzem Profil empfehlen wir eine Abrichtscheibe mit einer feineren Korngrösse als normalerweise vorgesehen. Dadurch lässt sich ein Ausbrechen der Schleifscheibe beim Abrichten vermeiden.
    • Vorschub der Abrichtscheibe: Der Durchmesser der Schleifscheibe und die Dicke des abzurichtenden Schleifbelags müssen berücksichtigt werden.

    Grosser Durchmesser oder dünner Schleifbelag = Vorschub reduzieren.
    Kleiner Durchmesser oder dicker Schleifbelag = Vorschub erhöhen.

    Beispiel: Bei einem Schleifscheibendurchmesser von 150 mm und einer Schleifbelagdicke von 3 mm beträgt der Vorschub ungefähr 0,5 m/min.

    Schärfen

    Nach dem Abrichten kann die Oberfläche des Schleifbelags noch stumpf sein. Um eine optimale Schnittigkeit zu erreichen, empfehlen wir, die Schleifscheibe manuell mit einem Schärfstein zu öffnen. Der Schärfstein sollte mit Öl benetzt und bei normaler Arbeitsdrehrichtung und Arbeitsgeschwindigkeit der Schleifscheibe eingesetzt werden.

    Typ Beschreibung Abmessungen
    STICK ASA-N°1 Korngrössen von 46 bis 252 13 x 25 x 102 mm
    STICK ASA-N°2 Korngrössen von 1 bis 40 13 x 25 x 102 mm
  • Bindung

    Die folgende Tabelle bewertet unsere Bindungen anhand der drei Kriterien, die von unseren Kunden am häufigsten gefordert werden. Um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen, können wir diese Eigenschaften durch Anpassung der Konzentration oder des Härtegrads der Schleifscheibe gezielt beeinflussen.

    Gering Akzeptabel Mittel Gut Ausgezeichnet
    Schnittigkeit Gering Akzeptabel Mittel Gut Ausgezeichnet
    Profilhaltigkeit Gering Akzeptabel Mittel Gut Ausgezeichnet
    Oberflächenqualität Gering Akzeptabel Mittel Gut Ausgezeichnet

    Phenolharzbindung

    Wird zum Schleifen und Nachschleifen kleiner bis mittlerer Losgrössen eingesetzt, insbesondere wenn eine sehr hohe Oberflächenqualität gefordert ist. Trockenschleifen ist mit ausgewählten Bindungen möglich.

    Bindung Diamant CBN
    B21 Zum Polieren (Nuten, Stirn-Freiwinkel).
    Für Mikrokörnungen.
    AkzeptabelMittelAusgezeichnet
    Zum Polieren (Nuten, Stirn-Freiwinkel).
    Für Mikrokörnungen.
    AkzeptabelMittelAusgezeichnet
    VC10 Universalbindung (Stirn-Freiwinkel).
    Trockenschleifen möglich.
    MittelGutGut
    Universalbindung (Stirn-Freiwinkel).
    Trockenschleifen möglich.
    MittelGutGut
    B16 Für Flach- und Einstechschleifen.
    GutMittelMittel
    Für Flach- und Einstechschleifen.
    GutMittelMittel
    B25 Für Trennschleifscheiben.
    MittelGutMittel
    Für Trennschleifscheiben.
    MittelGutMittel
    BC4 Universalbindung (Nutenschleifen).
    Trockenschleifen möglich.
    Für Mikrokörnungen.
    GutGutGut
    Universalbindung (Nutenschleifen).
    Trockenschleifen möglich.
    Für Mikrokörnungen.
    GutGutGut
    BC3 Wie BC4, jedoch für gröbere Korngrössen.
    GutGutGut
    Wie BC4, jedoch für gröbere Korngrössen.
    GutGutGut
    BC5 Universalbindung (Ausspitzen).
    Trockenschleifen möglich.
    GutAusgezeichnetMittel
    Universalbindung (Ausspitzen).
    Trockenschleifen möglich.
    MittelAusgezeichnetMittel
    ADS Zum Polieren in der Uhrenindustrie.
    GeringAkzeptabelAusgezeichnet
    -

    legende Schnittigkeit; legende Profilhaltigkeit; legende Oberflächenqualität.

    Polyimidbindung

    Wird zum Schleifen mittlerer bis grosser Losgrössen mit Kühlschmierstoff eingesetzt und ermöglicht eine gute Oberflächenqualität.

    Bindung Diamant CBN
    BP4 Universalbindung (Nutenschleifen, Ausspitzen).
    MittelGutMittel
    Universalbindung (Nutenschleifen, Ausspitzen).
    MittelGutMittel
    BP11 Fertigschleifen.
    Für Mikrokörnungen.
    AkzeptabelMittelGut
    Fertigschleifen.
    Für Mikrokörnungen.
    AkzeptabelMittelGut
    BP17 Superfinish-Schleifen.
    Für Mikrokörnungen.
    AkzeptabelAkzeptabelAusgezeichnet
    -

    legende Schnittigkeit; legende Profilhaltigkeit; legende Oberflächenqualität.

    Hybridbindung

    Harz-Metall-Hybridbindung: wird aufgrund ihrer hohen Profilhaltigkeit und Schnittigkeit für grosse Losgrössen eingesetzt. Die erreichbare Oberflächenqualität ist geringer als bei Polyimidbindungen.

    Bindung Diamant CBN
    BPM2A Zum Ausspitzen und Nutenschleifen von Mikro- und Nanowerkzeugen.
    Für Mikrokörnungen.
    MittelAusgezeichnetMittel
    -
    BPM3 Schleifen mit hohem Materialabtrag.
    Sehr freischneidend.
    AusgezeichnetAkzeptabelMittel
    Schleifen mit hohem Materialabtrag.
    Sehr freischneidend.
    AusgezeichnetAkzeptabelMittel
    BPM5 Schleifen mit hohem Materialabtrag (Stirn-Freiwinkel).
    MittelAusgezeichnetMittel
    Schleifen mit hohem Materialabtrag (Stirn-Freiwinkel).
    MittelAusgezeichnetMittel
    H6
    PIRANHA
    Schleifen mit hohem Materialabtrag (Nutenschleifen, Werkzeugdurchmesser Ø4 bis 8 mm).
    GutGutMittel
    Schleifen mit hohem Materialabtrag (Nutenschleifen, Werkzeugdurchmesser ab Ø4 mm).
    GutGutMittel

    legende Schnittigkeit; legende Profilhaltigkeit; legende Oberflächenqualität.

    Metallbindung MNG

    Metallbindung: wird aufgrund ihrer hohen Profilhaltigkeit und Wärmebeständigkeit für grosse Losgrössen eingesetzt.

    Bindung Diamant CBN
    MNG1 Schruppscheibe zum Durchmesserschleifen (Rollomatic NP4, NP5, NP50).
    MittelAusgezeichnetAkzeptabel
    Schruppscheibe zum Durchmesserschleifen (Rollomatic NP4, NP5, NP50).
    MittelAusgezeichnetAkzeptabel
    MNG2 Topfschleifscheibe zum Schleifen von Wendeschneidplatten.
    GutGutAkzeptabel
    -
    MNG4 Für einen höheren Materialabtrag als mit der MNG5-Bindung.
    AusgezeichnetMittelMittel
    -
    MNG5 Für Dentalwerkzeuge (Nutenschleifen).
    MittelGutMittel
    Für Formwerkzeuge.
    MittelGutMittel
    MNG8 Für Formwerkzeuge.
    Für Mikrokörnungen.
    AkzeptabelAusgezeichnetMittel
    Für Formwerkzeuge.
    Für Mikrokörnungen..
    AkzeptabelAusgezeichnetMittel

    legende Schnittigkeit; legende Profilhaltigkeit; legende Oberflächenqualität.

    Metall-Keramik-Bindung

    Metall-Keramik-Bindung: wird aufgrund ihrer hohen Schnittigkeit und Wärmebeständigkeit für grosse Losgrössen eingesetzt.

    Bindung Diamant CBN
    M1
    SHARK
    Schleifen mit hohem Materialabtrag (Nutenschleifen, Werkzeugdurchmesser ab Ø8 mm).
    GutGutMittel
    -

    legende Schnittigkeit; legende Profilhaltigkeit; legende Oberflächenqualität.

  • Schleifkorn

    Diamant

    Diamant wird in Schleifscheiben zur Schleifen von Nichteisenmetallen, nichtmetallischen Werkstoffen und Verbundwerkstoffen eingesetzt. (Knoop-Härte: 8.000–9.000).

    SD Wird in unseren Polyimid-, Hybrid- und Phenolharzbindungen eingesetzt.
    Die Phenolharzbindung eignet sich für Trockenschleifanwendungen.
    Verfügbare Korngrössen: 1 bis 35.
    ASD Die Beschichtung verbessert die Einbindung der Schleifkörner in die Bindung sowie die Wärmeableitung und erhöht dadurch die Standzeit der Schleifscheibe.
    Wird in unseren Phenolharzbindungen für das Nassschleifen eingesetzt.
    Verfügbare Korngrössen: 15 bis 252.
    ASD6 Spezielle Beschichtung für eine verbesserte Korneinbindung in der Bindung bei Nassschleifanwendungen.
    Wird in unseren Polyimid- und Hybridbindungen eingesetzt.
    Verfügbare Korngrössen: 46 bis 252.
    DMD Wird in unseren Metallbindungen eingesetzt.
    Verfügbare Korngrössen: 10 bis 252.
    ASDC Spezielle Beschichtung für Trockenschleifanwendungen.
    Verfügbare Korngrössen: 46 bis 252.
    ASDK Ideal zum Schleifen schwer schleifbare Werkstoffe wie Keramik und Cermets.
    Wird in unseren Phenolharz-, Polyimid- und Hybridbindungen eingesetzt.
    Verfügbare Korngrössen: 46 bis 252.
    ASDS Spezielle Beschichtung für Trennschleifscheiben.
    Verfügbare Korngrössen: 46 bis 252.

    Borazon

    Kubisches Bornitrid (CBN) wird in Schleifscheiben zur Bearbeitung gehärteter eisenhaltiger Werkstoffe und Superlegierungen eingesetzt. (Knoop-Härte: 4.600).

    B Wird in unseren Phenolharz-, Polyimid- und Hybridbindungen eingesetzt.
    Verfügbare Korngrössen: 6 bis 10.
    CBN Die Beschichtung verbessert die Einbindung der Schleifkörner in die Bindung sowie die Wärmeableitung in der Kontaktzone.
    Wird in unseren Phenolharz-, Polyimid- und Hybridbindungen eingesetzt.
    Verfügbare Korngrössen: 15 bis 252.
    BM Wird in unseren Metallbindungen eingesetzt.
    Verfügbare Korngrössen: 10 bis 252.

    Oberflächenrauheit

    Richtwert, abhängig von der Bindung und dem Werkstückwerkstoff.

    Diamant D7 D15 D25 D46 D76 D126 D252
    D10 D20 D30 D54 D91 D151 - -
    - - - D64 D107 D181 - -
    N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8
    Ra (µm) 0,025 0,06 0,12 0,25 0,5 1,0 1,6 3,2
    Rt (µm) 0,5 0,5 1,0 2,0 4,0 8,0 12,5 32,0
    Rz (µm) 0,18 0,38 0,75 1,6 3,2 6,3 10,0 16,0
    N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8
    CBN - B10 B15 B30 B46 B76 B151 B252
    - B20 - B54 B91 B181 B301 -
    - - - B64 B107 - - -

    Korngrösse

    Alle unsere Korngrößen werden gemäss FEPA-Norm bezeichnet.

    DIAMANT (FEPA) CBN (FEPA)  MICRON US MESH
    1 - 1-2 μm 14’000
    3 - 2-4 μm 8’000
    5 - 4-6 μm 6’000
    - 6 4-8 μm 3’000
    7 - 6-8 μm 2’500
    10 10 6-12 μm 1’800
    15 15 10-20 μm 1’200
    20 20 15-25 μm 1’000
    25 25 20-30 μm 800
    30 30 22-36 μm 700
    35 (40) 30-40 μm 600
    46 46 38-45 μm 325/400
    54 54 45-53 μm 270/325
    64 64 53-63 μm 230/270
    76 76 63-75 μm 200/230
    91 91 75-90 μm 170/200
    107 107 90-106 μm 140/170
    126 126 106-125 μm 120/140
    151 151 125-150 μm 100/120
    181 181 150-180 μm 80/100
    252 252 212-250 μm 60/70
    301 301 250-300 μm 50/60

    Härtegrad der Schleifscheibe

    Dieser Buchstabe steht immer vor der Konzentrationsangabe und kennzeichnet die Anpassung der Grundbindung.

    Buchstabe Härtegrad
    L Weich
    N Mittel
    C Hart (mit Diamantkorn bei Konzentration 100)
    R Hart (mit CBN-Korn bei Konzentration 100)
    V  Sehr hart

    Konzentration

    Für Diamant- und CBN-Schleifmittel werden dieselben Konzentrationswerte verwendet, die den internationalen Normen entsprechen. Die Konzentration gibt die Menge des Schleifmittels in Karat pro cm³ an.

    (1 Karat = 0,2 g)

    Konzentration CTS/CM3
    25 1.1
    50 2.2
    75 3.3
    100 4.4
    125 5.5
    150 6.6
    175 7.7

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