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Type 1A1P

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  • Angebotsanfrage

Informations techniques

  • Abrasif

    Diamant

    Le diamant est utilisé dans les meules rectifiant les matériaux non ferreux, non métalliques et composites. (Dureté KNOOP 8000-9000).

    SD* Utilisé dans nos liants polyimides, hybrides et phénoliques à sec.
    Granulométrie disponible de 1 à 35.
    ASD* Son revêtement améliore la rétention des grains dans le liant et la dissipation de chaleur avec pour conséquence une durée de vie prolongée.
    Utilisé dans nos liants phénoliques sous arrosage.
    Granulométrie disponible de 15 à 252.
    ASD6* Revêtement spécialement conçu pour une rétention améliorée avec le liant dans les applications avec arrosage.
    Utilisé dans nos liants polyimides et hybrides.
    Granulométrie disponible de 46 à 252.
    DMD Utilisé dans nos liants métalliques.
    Granulométrie disponible de 10 à 252.
    ASDC Revêtement spécialement conçu pour les opérations à sec.
    Granulométrie disponible de 46 à 252.
    ASDK* Idéal pour la rectification des matériaux difficiles, tels que les céramiques et les cermets.
    Utilisé dans nos liants phénoliques, polyimides et hybrides.
    Granulométrie disponible de 46 à 252.
    ASDS Revêtement spécialement conçu pour les meules à tronçonner.
    Granulométrie disponible de 46 à 252.

    Borazon

    Le nitrure de bore cubique (CBN) est utilisé dans des meules capables de rectifier les matériaux ferreux durcis et les superalliages. (Dureté KNOOP 4600).

    B Utilisé dans nos liants phénoliques, polyimides, hybrides.
    Granulométrie disponible de 6 à 10.
    CBN* Son revêtement améliore la rétention des grains dans le liant et la dissipation de chaleur au point de contact.
    Utilisé dans nos liants phénoliques, polyimides, hybrides.
    Granulométrie disponible de 15 à 252.
    BM Utilisé dans nos liants métalliques.
    Granulométrie disponible de 10 à 252.
  • Liant

    Le tableau ci-dessous décrit les niveaux qualitatifs de nos liants en se basant sur 3 critères les plus recherchés par nos clients. Pour répondre à vos besoins spécifiques, nous pouvons moduler ces critères en faisant varier la concentration ou la dureté.

    Faible Satisfaisant Moyen Bon Excellent
    Pouvoir de coupe Faible Satisfaisant Moyen Bon Excellent
    Tenue de la forme Faible Satisfaisant Moyen Bon Excellent
    État de Surface Faible Satisfaisant Moyen Bon Excellent

    Résine phénolique

    Utilisé dans le réaffutage et la rectification de petite et moyenne série avec le meilleur état de surface. Rectification à sec avec certains liants.

    Liant Diamant CBN
    B21 Pour le polissage (goujures, affûtage en bout).
    Pour micron grain.
    FaibleMoyenExcellent    		 Pour le polissage (goujures, affûtage en bout).
    Pour micron grain.
    FaibleMoyenExcellent
    VC10 Liant universel (affûtage en bout).
    Rectification à sec possible.
    MoyenBonBon    		 Liant universel (affûtage en bout).
    Rectification à sec possible.
    MoyenBonBon
    B16 Pour surfaçage et plongée.
    BonMoyenMoyen    		 Pour surfaçage et plongée.
    BonMoyenMoyen
    B25 Pour meule à tronçonner.
    MoyenMoyenMoyen    		 Pour meule à tronçonner.
    MoyenMoyenMoyen
    BC4 Liant universel (goujure).
    Rectification à sec possible.
    Pour micron grain.
    BonBonBon    		 Liant universel (goujure).
    Rectification à sec possible.
    Pour micron grain.
    BonBonBon
    BC3 Idem à BC4 mais pour grain grossier.
    BonBonBon    		 Idem à BC4 mais pour grain grossier.
    BonBonBon
    BC5 Liant universel (épointage).
    Rectification à sec possible.
    BonExcellentMoyen    		 Liant universel (épointage).
    Rectification à sec possible.
    MoyenExcellentMoyen
    ADS Pour le polissage (horlogerie).
    FaibleSatisfaisantExcellent
  • Dressage

    Afin de trouver un bon compromis pour ne pas avoir un grand stock de meules de dressage, nous vous conseillons de prendre deux types de meule.

    Pour les granulométries de 10 à 35 la désignation est 80C 500 I7 V62A

    Pour les granulométries de 46 à 252 la désignation est 10C 120 KL7V

    Optimisation de votre stock

    Dans le cas où vous pouvez vous permettre d’avoir un grand stock de meules de dressage, nous vous conseillons de prendre les meules suivantes.

    Granulométrie Spécification Fabricant
    1 à 10 SC9-1000-J12 RE DM Atlantic GmbH
    15 à 25 80C 500 I7 V62A Stella Keramik GmbH
    30 à 46 10C 320 KL7V Comet Schleiftechnik GmbH
    54 à 76 10C 220 KL7V Comet Schleiftechnik GmbH
    91 à 107 10C 120 KL7V Comet Schleiftechnik GmbH
    126 à 252 10C 60 KL7V Comet Schleiftechnik GmbH

    Recommandations pour un bon dressage :

    • La machine à dresser doit être très robuste.
    • Dresser les meules sous arrosage (nous vous conseillons l’huile entière).
    • La meule de dressage doit être la plus large possible et d’un diamètre plus grand que la meule à dresser.
    • La meule de dressage tourne dans le sens opposé de la meule à dresser.
    • Vitesse de la meule de dressage :
      • 12-15 m/sec (120 mesh)
      • 10-12 m/sec (500 mesh)
      • 8-10 m/sec (1000 mesh)
    • Vitesse de la meule à dresser : 2-4m/sec
    • Prise de passe pour l’ébauche : 0.01-0.05mm
    • Prise de passe pour la finition : 0.002-0.02mm
    • Pour les meules avec un profile pointu, nous vous recommandons d’utiliser une meule de dressage d’une gamme en dessous de celle conseillée. Cela évitera que votre meule à dresser ne s’ébrèche.
    • Avance de la meule de dressage : Il faut prendre en considération le diamètre et l’épaisseur de la couche abrasive à dresser.

    Grand diamètre ou épaisseur de couche fine = diminuer l’avance.
    Petit diamètre ou épaisseur de couche large= augmenter l’avance.

    Exemple : pour un diamètre de meule de 150mm et 3mm d’épaisseur de couche, l’avance sera d’environ 0.5m/min

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